JKTech & FPC anuncian una Revisión Integral del Sistema de Gestión y de la Cadena de Valor

7 May 2021

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Muchas organizaciones fracazan constantemente en alcanzar sus metas de producción o cumplir con sus presupuestos, y con frecuencia en ambos. Para agravar este problema, les resulta dificil cambiar la forma en que trabajan y realizar mejoras sistemáticas y duraderas. Los proyectos de integración de procesos Mine-to-Mill, que se han implementado en multiples operaciones alrededor del mundo por muchos años, con frecuencia brindan valor en el corto plazo, sin embargo cuando el mineral o el personal involucrado inevitablemente cambian, las mejoras alzanzadas con estos proyectos no logran ser sostenibles en el largo plazo. Tanto la experiencia como la investigación han demostrado consistentemente que estos problemas, que a menudo se perciben como de naturaleza técnica, en realidad tienen más de una causa raiz.

No alcanzar las metas de producción o no cumplir con el presupuesto son frecuentemente sintomas de problemas más profundos dentro de las organizaciones. Estos son usualmente causados por más de un problema, que podrían ser incluso de naturaleza inesperada. La naturaleza no-técnica de estos problemas los hace más difícil de identificar y por lo tanto de resolver. JKTech y FPC han encontrado que tales problemas son poco probables de resolver sin alguna forma de intervención que involucre un sólido compromiso de liderazgo.

La minería involucra una serie de etapas operacionales o procesos que usualmente son manejados independientemente unos de otros. Con frecuencia encontramos que las condiciones requeridas para optimizar una de estas etapas puede producir impactos negativos en el desempeño de otra etapa de la operación. Reflexionando sobre las décadas de trabajo y los cientos de casos y operaciones revisadas, los autores han encontrado que no cumplir con las metas de producción o con los presupuestos es usualmente el resultado de causas que escapan al aspecto técnico. Durante el proceso de diagnostico, se ha hecho evidente que el origen de estos problemas es la cultura de manejar procesos uno subsecuente del otro, como lo son la mina y la planta, como si tratara de unidades de negocio independientes. Por ejemplo:

  • En muchas minas donde hemos trabajado anteriormente, los ingenieros de minas y los metalurgistas nunca se habían conocido, ya sea porque se trataba de una operación muy grande o simplemente porque la mina y la planta se manejaban como negocios independientes. Esto puede conllevar a un problema Mine-to-Mill muy común en operaciones donde los ingenieros de minas recortan los costos en explosivos, lo que resulta en fragmentaciones más gruesas y una subsecuente caída del tonelaje de procesamiento.
  • El departamento de mina había implementado un “proyecto de optimización de la fragmentación” para asegurar una alimentación más fina para la planta. Desafortunadamente, en la planta no estaban al tanto de esta iniciativa y los mineros no tenían una fragmentación objetivo con qué trabajar.
  • El departamento de la planta de procesamiento implementó un proyecto Mine-to-Mill pero no encontró el mismo nivel de compromiso por parte de la mina. Esto resultó en un proyecto con pobres resultados como consecuencia de recomendaciones que no se llevaron a la práctica.

Esta cultura se manifiesta en los miembros del equipo no colaborando activamente para producir planes integrados y ejecutarlos coordinadamente. Tras una mayor investigación, las fuentes de estos problemas podrían ser rasteados hasta los sistemas de incentivos y el manejo de unidades de negocio independientes . O muchos otros factores que también contribuyen y que los autores han encontrado incluyen:

  • Procesos inefectivos o incluso caóticos
  • Falta de claridad en torno a las responsabilidades
  • Protocolos de comunicación poco claros
  • Tecnologías ineficaces, desconectadas o incompatibles
  • O muchos otros

Los problemas en la Cadena de Valor, tales como la perforación y la fragmentación por voladura, el cumplimiento del cronograma de la mina, así como los problemas asociados a la conminución y a la separación podrían parecer problemas netamente técnicos. Sin embargo, décadas de experiencia han demostrado repetidamente que la verdadera raíz de los problemas usualmente incluye aspectos con los que los ingenieros no están muy cómodos o que no les resulta fácil identificar. Estos factores podrían involucrar:

  • La forma en que trabajan (procesos del negocio)
  • Cultura organizacional causada por problemas con el liderazgo
  • Rotación del personal
  • Compromiso de las partes
  • Silos
  • Alineamiento

Viendo estos factores, se puede entender claramente por qué un proyecto Mine-to-Mill, cuando es netamente enfocado en el aspecto técnico, muchas veces fracaza en el cumplimiento de los objetivos y los presupuestos en el largo plazo. Muchas operaciones han encontrado que, especialmente en tiempos recientes con COVID-19, estos problemas se han agravado.

JKTech y FPC se complacen en anunciar la revisión del desempeño del negocio de última generación. La industria minera está normalmente acostumbrada a contratar un consultor técnico o uno enfocado en el manejo de la organización y la cultura de trabajo, pero al integrar ambos aspectos técnicos y organizacionales en un solo Diagnóstico del Negocio, no solo se puede entender muchas más cosas sino que también se puede identificar la raiz de los problemas. Con esto entendido, las soluciones saltan rápidamente a la vista y estas podrían ser más simples de lo que se pensó al principio.

Enfoque Integrado:

El diagnóstico es realizado integrando las operaciones del cliente y/o los miembros del equipo corporativo o del grupo junto a JKTech y FPC para escuchar todas las voces y utilizar todas las habilidades multidiciplinarias. El proceso de descubrimiento incluye una auditoría de las operaciones, revisión de datos, simulación de los resultados, pruebas en terreno, refinamiento de la estrategia e implementación. Adicionalmente, el equipo mapeará y criticará los procesos clave, realizará entrevistas y observará conductas, realizará encuestas, y muchas otras actividades que normalmente no se incluyen en programas de mejora de procesos individuales. Todo culmina con recomendaciones y un plan a seguir que incluye a todas las partes.

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